噴砂是用淨化的壓（yā）縮空（kōng）氣將幹砂流（liú）強烈地噴到金屬零件表麵將汙物除去（qù）的表麵處理工藝。通（tōng）過壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將（jiāng）噴料高速噴射到需要處（chù）理的工件表麵，使工件表麵的（de）外表麵（miàn）的外表或（huò）形狀（zhuàng）發（fā）生變化（huà），由於磨料對工件（jiàn）表麵的衝擊和切削作用，使工（gōng）件的表（biǎo）麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙（cāo）度，使工件表麵的機械性能得到（dào）改善，因此提高了工件（jiàn）的抗疲勞性，增加了它和塗層（céng）之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有（yǒu）利於塗（tú）料（liào）的流平和裝飾。
(一) 改善（shàn）零件的機（jī）械性（xìng）能，機械零件經噴砂後，能在零件表麵產生均（jun1）勻細微的凹凸麵，使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善（shàn），並減少噪聲提高（gāo）機械使用壽命。
(二) 光飾作用對於某（mǒu）些特殊用途工件，噴砂可隨意（yì）實現不同（tóng）的反光或亞光。
(三) 鑄造件毛麵、熱處理後（hòu）工件的清理與拋光噴砂能清理鑄（zhù）鍛件、熱處理後工件表麵的一切汙物(如氧化皮、油汙（wū）等殘留物)，並將工件表麵拋光（guāng）提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀。
(四) 工件（jiàn）塗鍍、工件粘接前處理噴砂（shā）能把工件表麵的鏽皮等一切汙物清除，可以通過更換不同（tóng）粒度的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與塗料、鍍料的結合力;或使粘接件粘接更牢固，質量更好。
(五) 機（jī）加工件毛刺清理與表麵美化噴砂能清（qīng）理工件表麵的微小（xiǎo）毛刺，並使工件表麵更加平整，消（xiāo）除了（le）毛刺的危害，提高了工件的檔次。同時噴砂能在工件表麵（miàn）交界處打出很小的圓角，使工件顯得更（gèng）加（jiā）美觀（guān）、更加精密。
噴砂處（chù）理所用的砂粒，一般采用石英砂，也可采（cǎi）用金剛砂和鋼丸(相應叫噴丸)，根據零件（jiàn）的表麵狀態（tài）和加工要求來選擇砂粒的種類和尺寸。為了防止油汙沾汙砂粒、汙（wū）染加工（gōng）表麵和堵塞（sāi）噴嘴，表麵油汙過多的零（líng）件，在噴砂前應事先除油和幹燥，送人噴砂機中的壓縮空氣也應該加以過濾淨化。要注意空氣的壓力大小因為壓力大，砂粒流速大，易撞碎（suì），這將（jiāng）影響噴砂的生產能力。砂流與（yǔ）被加工零件表麵之間的角度對噴砂效（xiào）果也有（yǒu）較大的影響。
噴（pēn）砂處理前（qián），采用防護螺塞旋入螺紋孔內，在噴砂（shā）處理時（shí）防止高速噴砂流損壞內（nèi）螺紋;噴砂處理後，再將防護螺塞旋出螺紋孔，這樣就可以在噴砂處（chù）理時（shí）保護了螺紋孔內螺紋（wén）不受損傷。
