一起草 www.17c.com創研自2004年成立（lì）至今，專注中高（gāo）檔精密零件定製（zhì）加工二十多年，得到市場和客戶的認可及廣泛讚同，主要服務於攝（shè）影攝像器材、汽車改裝配（pèi）件、音響多媒體設備、醫療、機器人行業（yè）全球知名領先（xiān）企業，在業界取得了良（liáng）好（hǎo）的口碑。隨著公司（sī）業務經營規模的不斷擴大（dà）以及客戶對產品需求量的增加，為了更好地提高產品的質量和加快（kuài）產品的交（jiāo）期，今年我司再一次追（zhuī）加設備投資，引進了數台新（xīn）進設備（bèi），以滿足客（kè）戶多樣化的定製需求。

新設備（bèi）亮（liàng）點

高（gāo）精度（dù）五軸高速數控機床

設（shè）備型號：JDGR400T

擅長於加工結構複雜、毛坯邊界偏差離散、不鏽鋼、鈦合金等）的機械（xiè）零件。

微米級加工（gōng）能（néng）力：

• 穩定實現（xiàn）“0.1um進給，1um切削，nm級表麵粗糙度”加工;
• 可配精雕中空通水主軸，適用於深孔、深型腔加工;
• 配置中切削型精雕高速精密電（diàn）主軸（zhóu）JD150S(刀柄型號為（wéi）HSK-A50)，該（gāi）主軸具有振動小、熱伸長穩定的（de）特點，在任一（yī）穩定狀態下（xià），振動值<0.6mm/s。主（zhǔ）軸狀（zhuàng）態穩定後（hòu），120min內熱伸長<2um;
• 配置精雕自主研（yán）發的ID50數控係統（tǒng），具備優異的運動控製能力，運動控製分辨率可達10nm，支持高精度的五軸（zhóu）加工;
• 配置精（jīng）雕自產搖籃式轉台，AC軸均采用直驅（qū）電機，均具備定位鎖緊功（gōng）能，運動控製分辨率為（wéi） 0.0001°，定位精度6”、重複定位精度4"。

高精度（dù）五軸（zhóu）高速數控機（jī）床

設備型號：JDGR200T

適用於精密模具銑削及研拋加工、精密零件加工、光學零件加工的精密型精雕五軸高速

微（wēi）米級加工能力：

• 穩定實（shí）現“0.1um進給，1um切削，nm級表麵粗糙度”加工，
• 配（pèi）置精雕精密加（jiā）工專用電（diàn）主軸，轉速（sù）達32,000rpm;
• 可配置精雕（diāo）微霧潤滑係統，滿足微銑削（xuē）加工對於冷卻的（de）要求（qiú）。

三次元測量設備

設備型（xíng）號：INSPECTOR S

• 單點觸發式測量係統：在保（bǎo）證測量結果準確可靠的（de）同時觸發式傳感器的優勢是堅固（gù）耐用、經濟實用和操作（zuò）簡便，高堅固性使其適用於惡劣的工業環境，可調節的測力增加了應用的靈活性（xìng），是（shì）通用（yòng）表（biǎo）麵形位測量的理想（xiǎng）選擇（zé）。
• 接觸連續掃描測量係統：適用於各種零部件未知形狀及輪廓的測量（liàng），能（néng）夠以每秒（miǎo）鍾數百個數據的效率完成檢（jiǎn）測過程，高密度掃描采點保證了良好的（de）測量精度和重複性，提供準確可靠（kào）的同時，為用戶節約大量過程時間。
• 非接觸式測量係統：對（duì）於複雜幾何形狀和表麵敏感材料（liào）零部件的檢測最好方式是使用非接觸式傳感器。激光或影像傳感器能夠實現非接觸式數據采集，快速捕捉整個（gè）零部件及其表麵數據，兼（jiān）顧精度和效率，讓測量工作變得更加簡單。

設（shè）備優勢：

提高生產效（xiào）率：通過自（zì）動化（huà）和智能化設備，縮短生（shēng）產（chǎn）周期，提高生產速度。

提升（shēng）產品質量：高精度加工和高（gāo）效檢測設備確保產品質量的一致性和可靠性。

降低運營成本：自動化設備減少人工幹預，降低人力成本，提高資源利用（yòng）效率（lǜ）。

環保節能：采用環保技術和設備（bèi），減少能耗和汙染，踐行綠色生產理念。

新設備的引進標誌著我們工廠在（zài）技術創新和生產能力方麵邁（mài）上了一個新台階。一起草 www.17c.com創研將繼續秉（bǐng）持“品質為本，客戶至上”的理念，致力於技術創新和工藝改進，竭誠為客戶提供（gòng）更高質量的產品和更優質的服務。