為什麽壓鑄鋁合金零（líng）件放置長時間後表（biǎo）麵會產生黑點和白色氧化斑（bān），有哪些原（yuán）因會造（zào）成鋁合金壓鑄後的工件容易出現白色和黑色氧化點？

1、鋁合（hé）金零（líng）件存放處外部環境因素。鋁是一種活性金屬，在一定的溫度和濕度條件下容（róng）易氧（yǎng）化、變黑或發（fā）黴，這是由鋁本身的特（tè）性決定的。

2、然後是鋁（lǚ）合金零件內部因素。很多（duō）廠家（jiā）在壓鑄加工工藝完成後，鋁型材（cái）不經過（guò）任何清洗處理或單純用水（shuǐ）衝洗是無法（fǎ）徹底清洗（xǐ）的，壓鑄鋁表麵存在脫模劑、切削液（yè）、皂化液等腐蝕性物質，以及其他汙漬，加速了鋁合金壓鑄件的模（mó）斑產生；

3、鋁合金零件工（gōng）藝（yì）設計不合理。鋁合金壓鑄件經清洗或壓力檢驗後處理不當，為鋁合金壓鑄（zhù）件的成型創造了條件，加速了模具的形成；

4、清洗鋁合金零件時（shí）選擇清洗劑不（bú）得當。清洗腐蝕（shí）性強，造成壓鑄（zhù）鋁（lǚ）腐蝕氧化；

5、倉（cāng）庫管（guǎn）理（lǐ）不到位。倉庫把鋁（lǚ）合金零件存（cún）放在不同（tóng）高度時，發黴情況也不同。

有時鋁（lǚ）合金壓鑄後第二天工（gōng）件會出現白點和黑點，完（wán）全沒（méi）有添（tiān）加（jiā）材（cái）料，從爐中冷卻下來的鋁片不會（huì）被氧化，但是壓鑄後的產品會被氧（yǎng）化。

鋁合金汽車配件定製（zhì）加（jiā）工

解決鋁合金壓鑄件發黴發黑的（de）對策：

從壓鑄鋁模的成因分析，我們不難得（dé）出這樣一個結論：抗氧化問題不是單一因素造成的，而是涉（shè）及（jí）到鋁合金零件內外、工藝、儲（chǔ）存等多個方麵。

一（yī）鑫精密cnc加工車間

同時，在（zài）鋁合金零件清洗、壓力檢查、儲存和運輸等每個過程中都要考慮抗氧化。如果任何一個環節有問題，黴斑就會（huì）長出來。所以這是一個綜合性（xìng）的問題，需要製定一個整體的解決（jué）方案。

采用環保清洗技術，從清洗劑、抗氧化劑、工藝、儲存環境、儲存方式等角度。解決了鋁合金壓鑄件（jiàn）的模具問（wèn）題，鋁型材還可以為壓鑄鋁的清洗、壓力檢測和儲存提（tí）供抗（kàng）氧化解決方案。

鋁合金零件氧（yǎng）化顏色

壓鑄（zhù）鋁合金產品的表麵發黑，特別是機加（jiā）工後，會更加明顯（xiǎn），呈現黑點（diǎn）和（hé）黑點（diǎn）。這可能是由於壓鑄時壓力不足，工件密度不足，導致毛細孔的形成，吸水氧化後會出現（xiàn）毛細孔。有些鋁合金零件加工廠會為（wéi）工（gōng）件進行靜電噴漆，在（zài）工件表麵形成一層保護膜以防止黴變的發生。因此，仍然有必要從壓鑄工藝入手來解決問題。