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鋼鐵生鏽是一種常見現(xiàn)象,鋼鐵防鏽措(cuò)施除磷化處理外,還可以用發黑處理。鋼(gāng)鐵發黑的主要原理是在鋼鐵表麵形成隔絕空氣(qì)的致密氧(yǎng)化膜,從而達到防(fáng)鏽(xiù)目的(de)。鋼鐵工件發黑處理,就是將工件置於鋼鐵發黑劑中(zhōng),在鋼(gāng)鐵(tiě)表麵形成一層四氧化三鐵薄膜。薄膜厚度在0.5-1.0μm之內(nèi),致密並均勻牢固(gù)地結合到(dào)鋼鐵表麵。由於該薄膜(mó)是藍黑色(sè)的,因此被稱為發(fā)藍或(huò)發黑。發黑工件被廣泛應用於鍾表、指(zhǐ)針、遊絲、螺釘、儀表外(wài)殼及某些(xiē)機械的零(líng)件等。機械製(zhì)造上常用NaOH溶液加熱來對工(gōng)件(jiàn)進行發黑處理,相(xiàng)對於鍍鋅鍍(dù)鉻成本較(jiào)低(dī),效果不錯。
發黑形成的(de)黑色氧化膜,其厚度為0.5-1.5μm,在五金模具裏麵,常用到的處理方式有(yǒu)熱處理(heat treat),TD(TD-coating),發黑處理(blackening)。
工件發黑處理可提升金屬產品的防鏽性能:通(tōng)過表麵發黑工藝的應用,能(néng)夠在金屬(shǔ)產品的(de)表麵產生(shēng)一層(céng)氧化膜,憑借著這層氧(yǎng)化膜,能夠很好地將產品本身和工件進行(háng)隔絕。以此並能夠使得產品在應用的時候(hòu),不(bú)會直接與空(kōng)氣中的水接觸,如此產品自然也就(jiù)不會出(chū)現鏽蝕問題。這也就是說,這種(zhǒng)工藝的應用,能夠(gòu)為大家帶來提升金屬產品的防鏽性能這個(gè)好處。
工件發黑處理能延長金屬產品的使用(yòng)壽命:因為通過表麵發黑工藝在金屬(shǔ)產品表(biǎo)麵產生的氧化膜,能夠很好地(dì)提升產品(pǐn)的防鏽性能(néng),如此便能夠使得(dé)金屬產品在應用的時候,不(bú)容易因為鏽蝕而出現損傷。從(cóng)這個方麵來看(kàn),該工藝的應用,能夠為大家帶來延長金屬產品的(de)使用壽命(mìng)這(zhè)個好處。
發(fā)黑工件表麵發黑後顏色(sè)不勻,甚至有花斑(bān)現象。主要(yào)原因:
1、前處理沒做好,表麵沒(méi)有清洗幹淨,有(yǒu)殘留油漬或鏽斑導致工件發花。
解決辦法:加強除油清洗,如提高除油溫度,選擇高效除油劑,延長除油時間,也可(kě)采用二次除油。其次(cì),加強酸洗工序(xù),徹底清除工件表麵鏽跡。
2、在發黑過程發(fā)黑爐中工件緊壓在一起,交疊處不能接觸(chù)藥(yào)液造(zào)成(chéng)花斑現象。
解決辦法(fǎ):發黑過程中間歇抖動工件(jiàn)1至2次,使工(gōng)件各部分勻接觸(chù)藥(yào)液。
3、剛發(fā)黑(hēi)後的工件有輕微發花時,可不作處理,藥液(yè)有自身修(xiū)複功能,工(gōng)件放(fàng)置數小(xiǎo)時後顏色會自動變得均勻。對(duì)於工件上個別斑痕,可(kě)在打油前(qián)直接用產品濃縮液塗刷補黑。對出現嚴重花斑的(de)工件須重新進行除油、酸洗,再做(zuò)發黑處(chù)理。
4、發黑時間不足也會出現膜層不均現象。對此僅需適當延長發黑處理時間。
如(rú)果出現發(fā)黑膜附著力差,容易擦掉的現象,原因如下(xià):
1、工件除油清洗不徹底。
解(jiě)決方法:加強發黑前處理,最好采用(yòng)中溫除油,必(bì)要時采用二次除油操作。
2、工件酸洗後水洗不徹底,將工件上殘留酸液帶入了發黑液中,造成(chéng)酸汙染(rǎn)。
解決(jué)辦法:工件酸洗後最好采用流水漂洗或兩次水洗。同時,將已經被酸汙染(rǎn)的(de)發黑液用(yòng)適(shì)量(liàng)堿液調整溶液(yè)的pH值(zhí)重新回到2.5左右,或將酸(suān)汙染的發黑液換掉。
3、發黑工件表麵有浮鏽也會造成發黑膜(mó)不牢。工件酸洗、水洗(xǐ)後應立即進行發黑。如果(guǒ)不馬上發黑,則需將(jiāng)酸洗後的(de)工件浸泡在清水裏,避免長期(qī)暴(bào)露在(zài)空(kōng)氣中(zhōng),工件暴露於空氣中(zhōng)很快會產生浮鏽。
發黑工件“生鏽”一(yī)般(bān)是以下原因(yīn)造成:
1、發黑後的工件自然晾(liàng)幹後有時會帶少量水鏽,這種少量水鏽浸油後仍會變黑,因此不必擔。
2、發黑工件用機油封閉前,如果(guǒ)幹燥不徹底,導致油包水,容易(yì)出現(xiàn)由裏(lǐ)向(xiàng)外的生鏽現象。
解決辦法:等工件表麵的水分徹(chè)底幹燥(zào)後再打油,也可用熱風吹幹工件(jiàn)後(hòu)再打機油。
3、脫水油在使用過程中不可避免會帶入水份,水會(huì)沉積在油層底部,工件在脫水處理時如果投放在容器底部會置身水中,達不(bú)到脫(tuō)水目的。
解決辦法:在(zài)容器中(zhōng)間最好設置一個隔離網,使(shǐ)工件在置入脫水油(yóu)中時保證不(bú)接觸容器底部的水層。及時將容器底部的水(shuǐ)份放掉。如(rú)含水量過多時應(yīng)更換新油。工件在脫水油(yóu)中的浸泡時間太短也達不到脫水的目的,這時需要適當延(yán)長脫水時間。
4、不能使用(yòng)廢(fèi)舊回收機油(yóu)或(huò)汽車發動機油做封閉劑,這類機油不僅起不到防鏽效果,反而會破壞發黑(hēi)膜(mó)。
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