一、由單機(jī)焊接自動化(huà)裝備到數字化焊接車間實現(xiàn)點線麵的階(jiē)段式發展
焊接自(zì)動(dòng)化裝備製造技術含量(liàng)高,通常集焊接工藝、自動控製(zhì)、精密機械設計(jì)製造等多種(zhǒng)技術於一體,隨著工業自動化、智能化、數字(zì)化等技術的日益發展(zhǎn)和廣泛(fàn)應用,焊接自動化正(zhèng)在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和(hé)數字(zì)化焊接車間發展。
“十三五”期間,以及未(wèi)來“中國(guó)製造2025”的實現,促使我國製造(zào)業發展的重(chóng)點是利用先進的自動化(huà)、智能化、數字化技術來實現工業轉型升(shēng)級和新型產業的發展,為焊接自動(dòng)化行(háng)業提供廣(guǎng)闊(kuò)的發展空間。
二(èr)、行業技(jì)術水(shuǐ)平與發展趨(qū)勢
目前,我(wǒ)國(guó)焊接自動化裝備製造企業已經可按(àn)客戶的不(bú)同需(xū)求,設計、製(zhì)造、集成各種類型的專用焊接自動化(huà)裝備,並(bìng)大量采用計算機控(kòng)製技術。部分焊接自動化裝(zhuāng)備還配備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控係統,確保了焊接(jiē)過程中的焊接質量。
我國焊接自(zì)動化裝備製造業技術發展呈現出如下趨勢:
1、精密、高效化
焊接自動化(huà)裝備正(zhèng)朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發展。要(yào)求係統的控製器以及軟件具有較高的信息處理速度,係統各運動部件和驅動控製(zhì)具有高速(sù)響應特性,要求其電氣、機械裝置具有準(zhǔn)確的(de)控製,能夠長期穩定、可靠的工(gōng)作。
2、模塊化
焊接自動化裝備的(de)集成化技術包括硬件係統(tǒng)的(de)結構(gòu)集成、功(gōng)能集成和控製技術的集成。現(xiàn)代焊接自動化設備的結構都采用模(mó)塊化設計,根據不同客戶對係統功能的不(bú)同要求,進行(háng)模塊組合。而且其控(kòng)製功(gōng)能也采用模塊化(huà)設(shè)計,可以根據用戶需求,快速提供不同的(de)控製軟件模塊,提供(gòng)不同的控製功能(néng)組合。
3、智能化
將激(jī)光、視覺、傳感、檢測、圖像(xiàng)處理、計算機等(děng)智能控製技術應(yīng)用於焊接(jiē)自動化裝備中,使其能在各種環境複雜、變化的焊(hàn)接工況下根據焊接的實際情(qíng)況,自動調整、優化焊接(jiē)軌跡(jì)和工藝參數,實現高質量、高效率的焊(hàn)接智能控(kòng)製。智能化的(de)焊接自動化裝備,不僅可以(yǐ)根據指令完(wán)成自動化(huà)焊接過程,而且可(kě)以(yǐ)根據焊接的實際情況,自動優化焊接工藝和焊接參數。
4、柔性化
現代化生產要求同一台設備能夠(gòu)滿足同類型不同規格工件的加工,甚至(zhì)不同類型工件的焊接自(zì)動(dòng)化加工,同時由於大型焊接自動化成套裝備或生產線(xiàn)一次投資相(xiàng)對較高,因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性化,形成(chéng)柔性製造係統,以充分發揮裝備的效能,滿足同類產品不同規格工件的生產需要。
5、網絡化
智能接口、遠程通信等現代(dài)網絡技術的發展,促進了焊接自動化裝備管控一體化(huà)技術(shù)的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體化,利用計算機技(jì)術、遠程通信等技術,焊接加(jiā)工過程和質量信息、生(shēng)產管理等信息通過網絡實現數字一體化管理,實(shí)現脫機編程,遠程監控、診斷和檢(jiǎn)修。
6、人性化
焊接自動化裝(zhuāng)備廣泛采用數字化、圖形(xíng)化的人機操作界麵,設備(bèi)擁(yōng)有專家(jiā)數據庫、控製參數實時顯示、人機交互(hù)等功能(néng),使設備操作更加容易、更加方便。隨著(zhe)技術的(de)不斷完善,數字顯示(shì)技術在(zài)人機交互、控製參數實時監(jiān)測中將得到普遍運用。