適用範圍 | 用(yòng)於(yú)電摩鋼(gāng)圈外圈成(chéng)型後再整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
配置 | PLC控製(zhì)、施耐德電器、雙係統液壓進出裝置,旋轉電機采用浙江富淩變頻器配合,用電省、效益高、生產安全。 |
尺寸 | 2000×1200×2300mm(長×寬×高) |
重量 | 4000KG |
電壓 | 380V 三相(xiàng)四線 |
功率 | 18.5KW |
鋼(gāng)圈旋壓機的工作原理:
鋼圈旋壓機(jī)是用以執行金屬旋du壓工藝zhi過程,製造薄壁空心dao回轉體件的塑性加工設備。其加工工件範圍寬(kuān)廣,直徑小者僅數毫(háo)米,大者(zhě)近10m。
鋼圈旋壓機一般由機身、主軸箱、旋(xuán)輪座及尾座等主要部件構成。在旋壓過程中,坯料(板或(huò)環)被(bèi)夾持在模具上作旋轉運動,旋輪進給加壓使坯料逐(zhú)點(diǎn)連(lián)續變(biàn)形而成為工件。
1、渦旋壓(yā)縮機工作原(yuán)理
渦(wō)旋式空氣壓縮機(jī)是由函(hán)數方程型線的動,靜渦旋相互齒(chǐ)合而成。在吸氣、壓(yā)縮、排氣工作過程中,靜渦旋盤固(gù)定在機架(jià)上(shàng),動盤由偏心軸驅動並由防(fáng)自轉機構製約,圍(wéi)繞靜盤基圓中心,作很小半徑的平麵轉動,氣體通過空氣過濾芯吸入靜盤的外圍(wéi),隨著(zhe)偏心軸(zhóu)旋轉,氣(qì)體在動靜盤齒合所組成的若幹對月牙形壓縮腔內被逐步壓縮然後由靜盤部位的軸(zhóu)向孔連續排出(chū)。
2、離心式壓縮(suō)機工作(zuò)原理
離心式壓縮機用於壓縮氣體的主(zhǔ)要工作部件是高速旋轉的葉輪和通流麵積逐(zhú)漸增加的擴壓器。簡而言(yán)之,離心式壓縮機的工作原理是通(tōng)過葉輪對氣體作功,在葉輪和擴壓器的流道內(nèi),利(lì)用離心升(shēng)壓作(zuò)用和降速擴壓作用,將機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的。
更通俗地說,氣體在流過離心(xīn)式壓縮機的葉輪時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使氣體在離心力的作用下,一方麵壓力有所提高(gāo),另一方麵速度也極大增加,即離心式壓縮機通過葉輪首先將原動機的機械能轉變為氣體的靜壓能和動能。此(cǐ)後,氣體在流(liú)經擴壓器(qì)的通道時,流道截麵逐漸增大,前麵的氣體分子流速降低,後麵的氣體分子不斷(duàn)湧流向前,使氣體的絕大部分動能又轉變為靜壓能,也就(jiù)是進(jìn)一步(bù)起到(dào)增壓(yā)的作用。
鋼圈旋壓機主要用(yòng)途:
1、適用(yòng)於離心(xīn)通用風機4-72、9-19等型號3.6#-30#的前盤、進風口旋壓成形;
2、 應(yīng)用於T30/T35/T40型軸流風機的風筒法蘭、集風器的翻邊成形(xíng);
3、在通(tōng)風管道製作中進行筒體壓筋、管徑口擴口。