浙（zhè）江旋壓成型

旋壓優（yōu）缺點：旋壓加工（gōng）的（de）優點是設（shè）備和模具都比較（jiào）簡單（沒有專用的旋（xuán）壓機時可用車床代替），除可成形（xíng）如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工（gōng）相當複雜形狀的旋（xuán）轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用於試製和小批量生產（chǎn）。

隨著飛機、火箭和導彈的生產需要，在普通旋壓（yā）的基礎（chǔ）上，又發展了變薄旋壓（也（yě）稱強力旋壓（yā））。

板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給並施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋（xuán）壓（yā）可製造各種軸對稱旋轉（zhuǎn）體零（líng）件，如揚聲器、彈體、高壓（yā）容器封頭、銅鑼（luó）；也可用（yòng）於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的（de）變形力可成形很大的工件；使用設備比較（jiào）簡單，中小尺寸的薄板件可用普（pǔ）通車床旋壓；模具（jù）簡單，隻需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻（zhī）能加工旋（xuán）轉體零件,局限性（xìng）較大（dà），生產率低。旋壓可用專門機械，采用（yòng）仿形旋壓和（hé）數字控製旋壓（yā）。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變（biàn）薄旋壓,又稱強力旋（xuán）壓,多用於加工（gōng）錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開後製成平（píng）板。

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