河北模具機械

模具機械具有特定的輪廓或內腔形（xíng）狀，應用（yòng）具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪（lún）廓線形狀發（fā）生分離，即進行衝裁。應用內腔形狀可（kě）以使坯料獲得相應的立體（tǐ）形狀。模具一（yī）般分為兩個部（bù）分：動模和定模，或凸模和（hé）凹模（mó）。它們可（kě）分可合。分開時裝入坯料或取出製件，合攏時使製（zhì）件與坯料分離（lí）或成形。在衝裁、成形衝壓、模鍛、冷鐓、壓（yā）製（zhì）和壓塑過程中（zhōng），分離或成形（xíng）所（suǒ）需的外力通過模具施加在坯料上。

模具在擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣（qì）壓、柱塞、衝頭等，施加在坯料上。模（mó）具承受的是坯料的脹力。模具除其本身外，還需要模座、模架、導向（xiàng）裝置和（hé）製件頂出裝置等，這些部件一般都製（zhì）成通用型（xíng），適用於一定範圍的不同模具。精度高，尺寸準確，有些衝裁模的凸模與（yǔ）凹模的間隙近（jìn）於0；衝壓速（sù）度快，每分鍾衝壓數十次（cì）至上千次；模具壽命長，有些矽（guī）鋼（gāng）片衝裁模壽命在幾百萬次以上（shàng）。

模具在衝壓過程中坯料（liào）依次通過（guò）多工位被連續衝（chōng）壓成（chéng）形，至最後（hòu）工（gōng）位（wèi）成（chéng）為製件，這種模具稱為級進模，又（yòu）稱（chēng）連續模。已（yǐ）有的20工位、30工（gōng）位（wèi）的級進模，從卷料開卷、校平、衝壓，直至將製件排出和疊裝，已全部實現自動化，生產率獲得大幅度（dù）提（tí）高。是（shì）電機定、轉子矽鋼片衝裁的6工位（wèi）級進（jìn）模。第1工（gōng）位衝導正銷孔、軸孔、鍵槽各兩個，第2工位衝轉子軸孔、22個轉子槽孔，第3工位衝24個定子槽孔，第4工位轉子片落料，第5工位空位，第6工位定子片落料，廢（fèi）料切斷。

模具（jù）有多個形式複雜的型腔，工作條件惡劣，1000℃以上熾紅的鋼在模（mó）具型腔內變形和流動衝（chōng）刷，模（mó）具要承受鍛錘的高速衝擊或重負（fù）載的壓下，在使用過程中常處於急冷、急熱和冷熱交變狀態。模具材料應具（jù）有（yǒu）很高的強度、韌性和耐磨性，熱鍛時（shí）還須有高的溫度強（qiáng）度和硬（yìng）度，並經過強韌化熱處理。

模具的應用極為（wéi）廣泛。大量生產的機電產品，如汽（qì）車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等，以及日用器具的製造（zào）都應用大量模具。模具基本上是單件生產的，其形狀複雜，對結構強度、剛度、表麵硬度、表麵粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生產需要有很高（gāo）的技術水平。模具的及（jí）時供應及其質量直（zhí）接影響產（chǎn）品的質量、成本（běn）和新產品研製。模（mó）具生產的發展水平是機械（xiè）製造水平的重要標誌之一。

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