總壓力不足或者bai壓鑄機係統升(shēng)壓太慢的原因du導致壓鑄件自動泄壓(yā)。
熱壓室壓zhi鑄機的壓室通常浸沒在坩dao堝的金屬液中(zhōng)。壓鑄(zhù)過程中,金(jīn)屬液在壓射衝頭上升時(shí)通過進口進入壓室:壓射衝頭下(xià)壓時(shí),金屬液沿著(zhe)通道經噴嘴充填壓鑄模型腔,待金屬液冷卻凝固成型後(hòu),壓射衝頭上升,此時(shí)開模取出鑄件,完成一個壓鑄循環。
壓鑄機在使用過(guò)程(chéng)中偶爾bai會出現一(yī)些du令人頭疼(téng)的問題,比如壓鑄機自動泄壓zhi,壓鑄機沒壓力,如dao何(hé)維修,就是非常常見(jiàn)的問(wèn)題,根據壓鑄機不同(tóng)的(de)現狀,勁成(chéng)機械(xiè)小編主要總結了一下幾點壓鑄機沒壓力的原因。
首先是壓射部分有零件漏油(yóu)造成壓鑄機(jī)啟動後(hòu)自動泄壓,可能是零(líng)件(jiàn)安裝不到位或者是(shì)零件長(zhǎng)時間使用磨損造成的,維修方法就是更好零件,主要(yào)零件就是油泵老化,或者比例閥,比例板(bǎn)損(sǔn)壞或(huò)者調整不當,如果不能準確的判斷哪個是損壞的(de)零件,可以用替換的方(fāng)法(fǎ),一個一個零件去換,這也是(shì)最笨(bèn)的(de)方法了。
然後是氮氣瓶內沒有氮氣,檢查氣瓶內的氮氣,或瓶(píng)內有(yǒu)無竄油。
最後一點是總壓力不足或者(zhě)壓鑄機係統升壓太(tài)慢的原因導(dǎo)致壓鑄件自動泄壓,有兩項可能,一是泵有內泄,本身排量(liàng)就小,二是液壓係統有內漏,泵排出的液壓油沒有到達執行機構,就跑回油箱了,這兩項都能造成油(yóu)溫高,壓鑄機沒壓力。