高壓(快速)變頻轉(zhuǎn)子壓鑄機具備的功能是能夠(gòu)一鍵按(àn)紐自動完成。
隨著科學(xué)技術和工業生產的(de)進步,尤其是隨著汽(qì)車、摩托車以及家用電(diàn)器(qì)等工業的發展,壓鑄技(jì)術已獲得極其迅(xùn)速的發展。
高壓(快速)轉子壓鑄機技術的發展至今有150餘年。19世紀初,由於印刷(shuā)業的(de)興起,用於鉛字鑄造的鑄字機應運而生,不久,在鑄字機的基礎上演變成(chéng)為熱室壓(yā)鑄機。
壓鑄機主要由合模(mó)機構、壓射機構、液(yè)壓係統和電力控(kòng)製係統等各部分組成。除此之外,壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置(zhì)、輔助裝置(zhì)等部分。
壓鑄機的選用(yòng),對(duì)壓鑄生產過(guò)程中的產品質(zhì)量、生產(chǎn)效(xiào)率、管(guǎn)理成本等諸多方(fāng)麵,有著十分(fèn)重要的影響。為此,合理地選(xuǎn)擇適用的壓鑄機,是一項技術性和經濟性都很強的工作。
選用原則:
(1)了解壓鑄機的(de)類型(xíng)及其特(tè)點;
(2)考慮壓鑄件的合(hé)金種類以及相關的要求;
(3)選(xuǎn)擇的壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和技術要求;
(4)選定的壓鑄機在性能、參數、效率和(hé)安全等方麵都應有一定的裕度,以確保滿意的成品率、生產率和安全性;
(5)在保證第4點的前提下,還應考(kǎo)慮機器的可靠性與穩定性,據(jù)此來選擇性價比合理的壓鑄機;
(6)對於壓鑄件品(pǐn)種多而(ér)生產量小的生產規(guī)模(mó),在保證第4點的前提下,應科學(xué)地選擇能夠兼容的規格,使既能含蓋應有的品種,又能減少壓鑄機的數量;
(7)在壓鑄機的各項技術指標和性能參數中(zhōng),首要應(yīng)注意的是(shì)壓射性能,在同樣規格或(huò)相近規格的情況(kuàng)下,優先選擇壓射性能的參數範圍較寬的機型(xíng);
(8)在可能的條件下,盡量配備機械化(huà)或(huò)自動化的裝置,對產品質量、生產效(xiào)率、安全(quán)生產、企業管理以及成本核算都是有益的;
(9)評定選用的壓鑄機的效果,包括:成品率、生產(chǎn)率(lǜ)、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性(xìng)、運行的可靠性以及安全性等。
為了保證壓鑄(zhù)機的(de)正常(cháng)運行,應在正確(què)的使用的同時,還應進行科學的維護(hù)工作。因此,必須根據(jù)說明書的要求和(hé)相(xiàng)關的規定,製訂出機器的使用操作規程和維護管理製度,特別是安全規程,專人負責,認真貫徹落實,嚴禁違章作業。
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