適用範(fàn)圍 | 用於電摩鋼圈外圈成型後再整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
配置 | PLC控製、施耐德電器、雙係(xì)統液壓進出裝置,旋轉電機(jī)采用浙江富淩變頻器配合,用電省、效益高、生產(chǎn)安全(quán)。 |
尺寸 | 2000×1200×2300mm(長×寬×高) |
重量 | 4000KG |
電壓 | 380V 三相四線 |
功率 | 18.5KW |
鋼圈旋壓機的工作原理:
鋼圈(quān)旋壓機是用以執行金屬旋du壓工藝zhi過程,製造(zào)薄(báo)壁空心dao回轉體件的塑性加工設備。其加工工件範圍寬廣,直徑小者僅數毫米,大(dà)者近10m。
鋼(gāng)圈旋壓機一般由(yóu)機(jī)身、主軸箱、旋輪座及尾座等主要部件構成。在旋壓過程(chéng)中,坯料(liào)(板或環)被夾(jiá)持在模具(jù)上作旋轉運動(dòng),旋輪進給加壓使坯料逐點連續變形而成(chéng)為(wéi)工(gōng)件。
1、渦旋壓縮機工作原理
渦旋式(shì)空氣壓縮機是(shì)由函數方程型線的動,靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中,靜(jìng)渦旋(xuán)盤固定在(zài)機(jī)架上,動盤(pán)由偏心軸驅動並由防自轉機構製約,圍繞靜盤基圓中心,作很(hěn)小半徑的平麵轉動,氣體通過空氣過濾芯吸入靜盤的外圍,隨著偏(piān)心軸旋轉,氣體在動靜盤齒(chǐ)合所組成的若幹對月牙形壓縮腔內被逐步壓縮(suō)然後由(yóu)靜(jìng)盤部位的(de)軸向孔連(lián)續排出。
2、離(lí)心式壓縮機工作原(yuán)理
離心式壓(yā)縮機用於壓縮氣體的主要工作部件是高速旋轉的葉輪和通(tōng)流麵積逐漸增加的(de)擴壓器。簡而言之,離心式壓縮機的工作原理是通過葉輪對氣體作功,在葉輪和(hé)擴壓器的流道內,利用離心(xīn)升壓作用和降速擴壓作用,將機械能(néng)轉換為氣體(tǐ)壓力能的。
更(gèng)通俗地說,氣體在流過(guò)離心式壓(yā)縮機的葉輪時,高速旋轉的葉輪使氣體在離心力的作用下(xià),一方麵壓力有所提高,另一方麵速度(dù)也(yě)極大增加,即離心式壓縮機通過葉輪首先將原(yuán)動機的機械能轉變為氣體的靜壓能和動能。此後,氣體在流經擴壓(yā)器的通(tōng)道時,流道(dào)截麵逐漸增大,前麵的氣體分子流速降低,後麵的氣體分子不斷(duàn)湧流向前,使氣體的絕大部分動能又轉(zhuǎn)變為靜(jìng)壓能,也就是進一步起到增壓的作用。
鋼圈旋壓機主要用途:
1、適用於離心通用風機4-72、9-19等型號3.6#-30#的前(qián)盤、進風口旋壓成形;
2、 應用於T30/T35/T40型軸流風機的風筒法蘭、集風器的翻邊成形;
3、在通風管道製作中進(jìn)行筒體壓筋、管徑口擴口(kǒu)。