噴砂和拋光:首先,輪轂在維修(xiū)之前應先進行粗糙和拋光。 輪(lún)轂上的頑固汙垢應通過噴砂清理,並在(zài)塗裝前增強輪轂表麵的附著力。 砂紙打磨:大多數輪轂經過無(wú)塵(chén)噴砂處理後,再使用相對較細(xì)的水砂紙再(zài)次打磨細節。 這部分工作不(bú)錯,耐心非常重(chóng)要(yào)。
油灰填充:輪(lún)轂拋光和整平後(hòu),使用合金油(yóu)灰填充劃痕。 這個步驟是眾所周知的。 與汽車鈑金塗裝膩子相同。 不同(tóng)之處在於,輪轂上使用的合金膩子比用於汽車鈑金(jīn)的普通膩子更硬(yìng),更細膩。
鋁焊接填充:如果輪轂邊緣上的間隙明(míng)顯,並且油灰無法填充,則隻能通過鋁焊接填(tián)充該間隙。
拋光:填充後,使用角(jiǎo)磨機拋光多餘的不平坦部分。
專(zhuān)業噴漆(qī):完成所有表麵處理後,該(gāi)進行(háng)噴漆了。 並且此步驟是修複輪轂(gū)表麵過程中最技術性的步驟。 每個企業(yè)都有自己獨(dú)特的經驗(yàn)和(hé)技術。
車床編(biān)程:表麵采用拉絲工(gōng)藝的輪(lún)轂無法進行常規拋光。 必須使(shǐ)用專業的CNC車床進行精密加工,這需要主機(jī)測量表麵不規則度,然後將(jiāng)測量(liàng)數據編程到CNC車(chē)床中。
數控拉絲:編程(chéng)工(gōng)作完成後,車(chē)床根據設置將表麵(miàn)切割一遍,直到所有劃痕消失為止。 值得一提的是,這一步驟將改變輪轂的厚度。 建議(yì)維(wéi)修次數不超過2次。 太多的維修將使輪轂支撐表麵(miàn)更薄並影響整體結(jié)構。
精細拋光:輪轂的維修過程基本上已經結束。 為了使輪(lún)轂的外觀看起來(lái)更新,更漂亮,請使用兩種研磨劑(jì)啟動拋光機以拋光輪轂。 很(hěn)快,完成了完美(měi)修複的車輪!