噴砂和拋光:首要,輪轂在修理(lǐ)之前應先進行粗糙和拋光。 輪轂上的固執塵垢應經過噴砂整理,並在塗裝前增強輪(lún)轂外表的(de)附著(zhe)力。 砂紙打磨:大多數(shù)輪轂經過無塵噴砂處理後,再運用相對較細的水砂紙再次打磨(mó)細節。 這部分作業不錯,耐心非(fēi)常重要。
油灰填(tián)充:輪轂拋光和整(zhěng)平後,運用合金油灰(huī)填充劃痕。 這個進程(chéng)是眾所(suǒ)周知的。 與轎車鈑金塗裝膩子相同。 不同之處在於,輪轂上(shàng)運用的(de)合金膩子比(bǐ)用於(yú)轎車鈑金(jīn)的(de)普通膩子更硬,更細膩。
鋁焊(hàn)接填充:如果(guǒ)輪轂邊際上的空隙明顯,而且油灰無(wú)法填充,則隻能經過鋁(lǚ)焊接填充該空隙。
拋光(guāng):填充後,運(yùn)用(yòng)角磨機拋光多餘的不平坦部分。
專業噴漆:完成一切外表處理(lǐ)後,該進行(háng)噴漆了。 而且此進程是修正輪轂外表進程中最技術性的進程。 每個企業都有自己共同的經驗和技術(shù)。
車床編程:外表選用(yòng)拉絲工藝的輪轂無法進行常規拋光。 有必要(yào)運用專業的CNC車床進行精密加工,這需要(yào)主機丈量(liàng)外表不規則度,然後將丈量數據編程到(dào)CNC車(chē)床(chuáng)中。
數控拉絲:編程作(zuò)業(yè)完成後(hòu),車床根(gēn)據(jù)設置將外表切開一遍,直到一(yī)切劃痕消失停止。 值得一提的是(shì),這一進程將改動輪轂(gū)的厚度。 主張修理次數不超越2次。 太多的修理將使(shǐ)輪轂支撐外表更薄並影響整體結構。
精細拋光:輪轂的修理進程基本上現已完畢。 為了使輪轂的外觀看(kàn)起來更新,更美麗,請運用兩種研磨劑啟動(dòng)拋光(guāng)機以拋光輪轂。 很快,完(wán)成了完美修正的車輪!