旋壓成型

旋壓優缺點：旋（xuán）壓加工的優點是設備和（hé）模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用於試製和小批量生產。

隨著飛機、火箭和導彈的生產需（xū）要，在普通旋壓（yā）的基礎上，又發展了變薄旋壓（yā）（也稱強力旋壓）。

板坯與芯模共同旋轉（zhuǎn），由（yóu）輥輪進給並施加壓力，使板（bǎn）坯緊貼芯模逐點局部變形的衝（chōng）壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可（kě）製造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也（yě）可用於（yú）氣瓶收（shōu）口、筒坯成形等。旋壓（yā）的特點是：用很小的變形力可成形很大的（de）工件；使用設備比較簡單，中小尺（chǐ）寸的薄板件可用普通（tōng）車床旋壓（yā）；模具簡單（dān），隻需要一塊芯模，材質要求低（dī）。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿（fǎng）形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的（de）同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件（jiàn）、薄（báo）壁的管形件等，也（yě）可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開後製成平板。

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