旋輪是旋壓成型的(de)主要工藝裝(zhuāng)備之一,它對工件施加成型力(lì),並且高速旋轉。因此,旋輪承受著很大的作用力和劇烈的摩擦作用,對旋壓成型(xíng)效果有著重要影響。旋輪應具有(yǒu)足夠的剛(gāng)度和強度、硬度和耐熱性、良好的表麵狀態、合理的形狀和尺寸(cùn)。
旋輪一般采用優質工具鋼或(huò)高速鋼製(zhì)造,裝備具有足夠承載能力的(de)軸承。旋輪的幾何要素包括直徑、前角和圓角半徑。旋輪直(zhí)徑受反輪架相應壓機結構以及軸承強度等的限製,旋輪直徑增大,旋(xuán)輪與工件之(zhī)間的(de)接觸壓力減小,但接(jiē)觸麵積增大,接觸麵沿軸向、徑向的投影增大,沿切向的投影變化不大,所(suǒ)以沿軸向、徑向的旋壓力增大,沿切向的(de)旋壓力減小。為了避免旋壓時發生振動,旋輪直徑盡量不取芯模直徑的整數倍。
旋輪圓角半徑(jìng)對成型過程和工件表麵質量都有顯著影響。旋輪圓角半徑大,工件表麵質量好,旋壓力大,錐形件變薄旋(xuán)壓時易造(zào)成凸緣材料失穩。旋(xuán)輪圓角半徑小,工件質量(liàng)會(huì)差一些,旋壓力因接觸麵積小而減小。旋輪圓角半徑取值範圍一般(bān)為2~20mm。旋輪前角(jiǎo)也是旋(xuán)輪的重要參數,前角過大易引起隆起,降低工件表(biǎo)麵質量,過小容易產生擴(kuò)徑。前角的一般選擇範圍(wéi)是(shì)15°~45°,常用的是25°和30°。
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