一、由單機焊接自動(dòng)化裝備到數字化焊接車間(jiān)實現點(diǎn)線麵的階段式發展
焊接自動化裝備製造技術含量(liàng)高,通(tōng)常集焊接(jiē)工藝、自動(dòng)控製、精密機(jī)械設計製造等多(duō)種技術於一體,隨(suí)著(zhe)工業自動(dòng)化、智能化、數字化等技(jì)術的日益發展和廣泛應用,焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生(shēng)產線和數字化焊接車間發展。
“十三五”期間,以及未來“中國製造2025”的實現,促使我(wǒ)國製造業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數(shù)字化技術來(lái)實現工業轉型升(shēng)級和新型產業的(de)發(fā)展,為焊接自動化行業提供(gòng)廣闊的發展空間(jiān)。
二、行業技術水平與發展趨勢
目前,我國焊接自動化裝備(bèi)製(zhì)造企(qǐ)業已經可按客戶(hù)的不同需求,設計、製造(zào)、集成各種類型的專用焊接(jiē)自動化裝備,並大量采用計(jì)算機控製技術。部分焊接自動化裝備還(hái)配備了焊縫自(zì)動跟(gēn)蹤係統和圖像監控係統,確保了焊接過程中的焊接(jiē)質(zhì)量。
我國焊接自動化裝備製造(zào)業技術發展呈(chéng)現出如下趨勢:
1、精(jīng)密、高效化
焊接自動化裝備正朝著高(gāo)精度、高質量、高效率、高可(kě)靠性方向發展。要求係統的控製器以及軟件(jiàn)具有(yǒu)較高的信息處理速度,係統各運動部件(jiàn)和驅動(dòng)控製具有高速(sù)響應特性,要求其電氣、機械裝置具有準確的控製,能夠長期穩定、可靠的工作。
2、模塊化
焊接自動化裝備(bèi)的集成化技術包括硬件係統的結構集成、功能集成(chéng)和控製技術的集成。現代焊接自動化設備(bèi)的結構都采用模塊化(huà)設計(jì),根據(jù)不同客戶對係(xì)統功能的不(bú)同要求,進(jìn)行(háng)模塊組合。而且其控製功能也采用模塊化設計,可以根據用戶需求,快速提供(gòng)不同的控製軟(ruǎn)件模塊,提供不同的控(kòng)製(zhì)功(gōng)能(néng)組合。
3、智(zhì)能化
將激光、視(shì)覺、傳感(gǎn)、檢測、圖像處理(lǐ)、計算機等智能控(kòng)製技術應用於焊接自動化(huà)裝備中,使(shǐ)其能在各種環境複雜、變化(huà)的焊接工況下根據焊接的實際情況,自動調整、優化焊(hàn)接軌跡和工藝參數,實現高質量、高效率(lǜ)的(de)焊接智能控製。智能化的焊接自(zì)動化裝備,不僅可以根(gēn)據指令(lìng)完成自(zì)動化焊接過程,而且可以根據焊接的實際情況,自動優(yōu)化焊接工藝和焊接參數。
4、柔性化
現代化生產要(yào)求同一(yī)台設備能夠滿足同類型不同規(guī)格工件的加工,甚至不同類型工件的焊接(jiē)自動化(huà)加工,同時由於大型焊接(jiē)自動化(huà)成套裝備或生產線一(yī)次(cì)投資相對較高,因此在設計這種焊(hàn)接裝備時需要盡量考慮柔(róu)性化,形成柔性製造係(xì)統,以充分(fèn)發揮裝備(bèi)的效能,滿足同類產品不同規格工件的生產需要(yào)。
5、網絡化
智能接口、遠程通信等現代網絡技術的發展,促(cù)進了焊接(jiē)自動化(huà)裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體化,利(lì)用計算機技術、遠程通信等技術(shù),焊接加工(gōng)過程和質量(liàng)信息、生產管理等信息通過網絡實(shí)現(xiàn)數字一體化管理,實現脫機(jī)編程,遠(yuǎn)程監控、診斷和檢修。
6、人(rén)性化
焊接自動化裝備(bèi)廣泛采用數字化、圖形(xíng)化(huà)的人機操作界麵,設備擁有專家數據(jù)庫、控製參數實時顯(xiǎn)示(shì)、人機交互等功能,使設備操作更加容易、更(gèng)加方便。隨著技(jì)術的不斷完善,數字顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運用。