旋壓優缺點:旋壓加工的優點是設(shè)備和模具都比較簡單(沒有(yǒu)專用的旋壓機時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物(wù)麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當(dāng)複雜形狀的旋(xuán)轉體零件(jiàn)。缺點是生產率較低(dī),勞動強(qiáng)度(dù)較大,比較適用於試製和小批量生產。
隨著飛機、火箭和導彈的生產需要,在(zài)普通旋壓的基礎上,又發(fā)展了變薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯與芯模共同旋轉,由輥輪進給並施加壓力(lì),使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝(chōng)壓成形工藝(見圖(tú)[旋壓(yā)原理])。旋壓(yā)可製造各種軸對稱旋轉體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可成(chéng)形很大的工件;使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓;模(mó)具簡單,隻需要一塊芯模,材質要求低。旋壓適用於小批生產(chǎn),因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大,生(shēng)產率低(dī)。旋壓可用專門機械,采用仿形(xíng)旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使(shǐ)板厚(hòu)減薄的工藝稱(chēng)為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形(xíng)件等(děng),也可用以旋壓大直徑(jìng)的深筒,再剖開後(hòu)製成平板。
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