廣東鋼圈焊接設備

一、由單機焊接自動化裝備到數字（zì）化焊（hàn）接車（chē）間（jiān）實現（xiàn）點（diǎn）線麵的階段式發展

焊接自動化裝備製造技術含量高，通常集（jí）焊接工（gōng）藝、自動控製、精密機械設計（jì）製造等多種技術於一體，隨著工業自動化、智能化、數字化等技術的日益發展和廣泛應用，焊接自動化（huà）正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動（dòng）化生產線和數字化焊接車間發展。

“十三五”期間，以（yǐ）及未來“中國製造（zào）2025”的實現，促使（shǐ）我國製造業發展的重點（diǎn）是利用（yòng）先進的自動化（huà）、智能化、數字化技術（shù）來實現工（gōng）業轉（zhuǎn）型升級和新型產（chǎn）業的發（fā）展，為焊（hàn）接自動化行業提供廣闊的發展空間（jiān）。

二、行業技術水平與發展趨勢

目前，我國焊（hàn）接自動化裝備（bèi）製造企業已經（jīng）可按客戶（hù）的不同需求，設計、製造、集（jí）成（chéng）各種類型（xíng）的（de）專用焊接自動化裝備，並大量采用計算（suàn）機控製技術（shù）。部分（fèn）焊接自動化裝備還配備了焊縫（féng）自動跟蹤係統和圖像（xiàng）監控係統，確保了（le）焊接過程中的焊接質量。

我國（guó）焊接自動化裝備製造業技術發展呈（chéng）現出如下趨勢（shì）：

1、精密、高效化

焊接自動化裝備（bèi）正朝著高精度（dù）、高質量、高效率、高可靠（kào）性方向發展。要（yào）求係統（tǒng）的控製（zhì）器以及軟件具有較高的信息處理速度，係統各（gè）運動部件和驅動控製具有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具有準確（què）的控製，能（néng）夠長期穩定、可靠的工作。

2、模塊化

焊接自動化裝備（bèi）的集成化技術包括硬件係統的結構集成、功能集成和（hé）控製技術的集成。現代焊接自動化設備的結構都采用模（mó）塊化設計，根據不同客戶對係統（tǒng）功能的不同要求，進行模塊組合（hé）。而且其控製功能也采用模塊化設計，可以（yǐ）根據用戶需求（qiú），快速提供不同的控製軟件模（mó）塊，提供不同的（de）控製功能組合。

3、智能化

將激光、視覺、傳感（gǎn）、檢測、圖像處理、計算機等智能控製技術應用於焊接自動化裝備中，使其能在各種環境複雜、變化的焊接工況下根據焊接的實際情（qíng）況，自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數（shù），實現高質量、高效率的焊接智（zhì）能控（kòng）製。智能化的焊接自動化裝（zhuāng）備，不僅（jǐn）可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可以根據焊接（jiē）的實際情況，自動（dòng）優化焊接工藝和焊接參（cān）數。

4、柔性化

現代化生產（chǎn）要（yào）求同一台設備能（néng）夠滿足同類型不同規格工件的加工，甚至不同類（lèi）型工件的焊接自動化（huà）加工，同時由於大型焊接（jiē）自動化成套裝備或生產線一次投資相對較高，因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮（lǜ）柔性化，形成柔性製造係（xì）統，以充分發揮裝備（bèi）的效能，滿足同類產品不（bú）同（tóng）規格工件的生產（chǎn）需要。

5、網絡（luò）化

智能接口、遠程通信等現代（dài）網絡技術的發展，促進了焊接自（zì）動（dòng）化裝備管控一體化技術的發展。通（tōng）過網絡將生產過程自動控（kòng）製（zhì）一體（tǐ）化，利用計算機技術、遠程通信等技術，焊接加（jiā）工過（guò）程和質量信息、生產管（guǎn）理等信息通過網絡實現數字（zì）一體化管理，實現脫機編程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性化

焊接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機操作界麵（miàn），設備擁有專家（jiā）數據庫、控製參數實時顯示、人機交互等功能，使設備操作更加容易、更（gèng）加方便（biàn）。隨著技術的不斷完（wán）善，數字（zì）顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中將得到（dào）普遍運（yùn）用。