旋壓優缺點:旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有專(zhuān)用的旋壓機時可用車床代替),除可成(chéng)形如圓(yuán)筒形(xíng)、錐形、拋物(wù)麵形成或其它各種曲線構成的(de)旋轉體外,還可(kě)加工相當複雜形狀的旋轉體零件(jiàn)。缺點是生產率較低,勞動強度較大,比較適用於試製和(hé)小批量生產。
隨著飛機、火箭和導彈的(de)生產需要,在普通旋壓的基(jī)礎上,又發展了(le)變薄(báo)旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯與芯(xīn)模共同旋轉(zhuǎn),由輥輪進給並(bìng)施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形(xíng)的衝壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用於(yú)氣瓶收口(kǒu)、筒坯成形等。旋(xuán)壓的特點是:用很小(xiǎo)的變形力可成形很大的工件;使用設備比較簡單,中小尺(chǐ)寸的薄板(bǎn)件可用(yòng)普通(tōng)車床旋壓;模具簡單,隻需要(yào)一塊芯模(mó),材質要求低(dī)。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋(xuán)轉體零件,局限性較大,生產率低。旋壓可用專門機械,采用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多(duō)用於加工錐形件、薄壁的(de)管形件等(děng),也可用以旋(xuán)壓大直徑的深筒,再剖開後(hòu)製成平板。
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