河北鋼圈焊（hàn）接設備（bèi）

一、由單（dān）機焊接自動化裝備到數字化焊接車間實現點線麵（miàn）的階段式發展

焊接自動化裝備製造技術（shù）含量高，通（tōng）常集焊接工藝、自動控製、精密（mì）機械設計製造等多種技術於一體，隨著工業自動化（huà）、智能化、數字化等（děng）技術的日益發展和廣泛應用，焊接自動化正在由單機（jī）焊接自動化（huà）裝備（bèi）向焊接自動化生產線和數字化（huà）焊接車間發展。

“十三（sān）五”期間，以及未來“中國製造2025”的實現，促使我國製造業發展的重點是利（lì）用先進的自動化、智能化、數字（zì）化技術來實（shí）現工業轉型升級和新型產業的發展，為焊接（jiē）自動化行業提供廣闊的發展空間。

二、行業技術水平與發展趨勢

目前（qián），我國（guó）焊接（jiē）自動化（huà）裝備製造（zào）企業已經可按客戶的不同需（xū）求，設計、製造、集成各種（zhǒng）類型的專用焊接（jiē）自動化裝備，並大量采用計算機控製（zhì）技術。部分焊接（jiē）自動化裝備還配備了（le）焊（hàn）縫自動（dòng）跟蹤係統和圖像監控係統，確保了（le）焊接過程中的焊接質量。

我國焊接自動化裝備製造業技術發展呈現出如（rú）下趨勢：

1、精密、高效化

焊接自動化裝備（bèi）正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發展。要求係統的控製器以及軟件具有較高的（de）信息處理速度，係統各運（yùn）動部件和驅動控製具有高速響應特性（xìng），要求其電（diàn）氣、機械裝置具（jù）有準確的控製，能夠長期穩（wěn）定、可靠的工（gōng）作。

2、模塊化

焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件係（xì）統的結構集成、功能集成和控製技術的集成。現代焊接（jiē）自動化設備的結構都（dōu）采用模塊化設計，根據不同客戶對係統功（gōng）能的不同要求，進行（háng）模塊組合。而且（qiě）其控製功能（néng）也采用模（mó）塊化設（shè）計，可以根據（jù）用（yòng）戶需求，快速提供（gòng）不同的控製軟件模塊，提供不同的控（kòng）製功能組合。

3、智能化

將激光（guāng）、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智（zhì）能（néng）控製技術應用於焊接自動化裝備中，使其能在各種環境（jìng）複雜、變化（huà）的（de）焊接工況下根據焊接的實（shí）際情況，自動（dòng）調（diào）整、優化焊接軌跡和（hé）工藝參（cān）數，實現高質量、高效率的焊接智能控製。智（zhì）能化的（de）焊接自動化裝備，不僅可以根據指令完成（chéng）自動化焊接過程，而且可以根據焊接的實際情況，自動優化焊接工藝和焊接參數。

4、柔性化

現代化生產要求同一台設備能夠滿（mǎn）足同類型不同規格工件的加工，甚至不同類型工件的焊接自動化加工，同時由於大型焊接自動化成套裝備或生（shēng）產線一次投資相對較高，因此在設（shè）計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性化，形成柔性（xìng）製造係統（tǒng），以充分發揮裝備的效能，滿足同類產品不同（tóng）規格工件的生產需要。

5、網（wǎng）絡化

智能接口、遠程通信等現代網絡技術的發展，促進了焊（hàn）接自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產（chǎn）過程自動控製一體化，利用計（jì）算機技術、遠程通（tōng）信等技術，焊接加工過程和質量信（xìn）息、生產管理等信息通（tōng）過網絡實現數字一體化管理，實（shí）現脫機編程，遠程監控、診斷（duàn）和檢修。

6、人性化

焊接自動化裝備廣泛采用數（shù）字化、圖形化的人機操作界麵，設備擁有專家數據（jù）庫、控製參數（shù）實時顯示、人機交互等功能，使設備操作更（gèng）加容易、更加方（fāng）便。隨著技術（shù）的不斷完善，數字顯示技術在人機交互、控（kòng）製參數實時監測（cè）中將得到（dào）普遍運用。