河南機械（xiè）加工模具

模具機械衝壓模

用於板料衝壓成形和分離的模具。成（chéng）形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的衝壓（yā）模隻有一個工位，完成一道生產工序。這種模（mó）具應用普遍，結構簡單，製造容易，但（dàn）生產效率低。為提高生產率，可將多道衝壓工（gōng）序，如落料、拉深、衝孔、切邊等安排在一個模具（jù）上，使坯料在一個工位上完成多（duō）道衝壓工序（xù），這種模具稱（chēng）為複合模。另有將落料、彎曲、拉深、衝（chōng）孔和切邊等多工序安排在一個模具的不（bú）同工位上。

模具機械鍛模

用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛（duàn）時（shí），坯料往往經過多次變形才（cái）能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻（kè）有幾個型腔。金屬依次送至各（gè）個型腔，並在型腔內塑性流動，最後充滿型腔製（zhì）成鍛件。在模（mó）鍛成形（xíng）中，坯料很難與終鍛時型腔體積（jī）相等，為了（le）避免廢品，坯料選用稍大一些。為此，在終鍛模（mó）的上、下模分界（jiè）麵（miàn）的型腔四周設有飛邊槽，以存貯多餘的金屬，成形後將飛邊切去（qù）。型腔中應盡量減（jiǎn）少尖角、深槽，以利於金屬（shǔ）塑性流動和充填，減少模具磨（mó）損（sǔn）和開裂，提高模（mó）具壽命。

模具（jù）機械擠壓模

用於將金屬擠壓成（chéng）形的模具。正擠壓模有一個靜止的凹（āo）模和放置坯料的擠壓筒和對坯料施加壓力的衝頭。擠壓空心件時，衝頭前端帶有芯棒。反擠壓模的擠壓筒為凹模，衝頭成為凸模。金屬需要在很大的壓強下（xià）才能從凹模（mó）擠（jǐ）出成形（xíng），在冷（lěng）態下所（suǒ）需壓強（qiáng）可高達2000千牛/毫米2（200千（qiān）克/毫米2）以上。為此，擠壓筒和反擠壓的凹模需要有很高的強度，常采用多層預應力組合結構。衝（chōng）頭和凸模的工作長度宜短，避免在高的壓應力下（xià）發生不（bú）穩（wěn）和彎曲。