旋壓優缺點:旋壓加工的優點是設備和(hé)模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形(xíng)、拋物麵形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉體(tǐ)外,還可加工相當複雜形狀的旋轉體零(líng)件。缺點是生產率較低,勞動強度較大(dà),比較適(shì)用於試製和小批量生產。
隨著飛機(jī)、火箭和導彈(dàn)的生產需要,在普通旋壓的基(jī)礎上,又發展了變薄(báo)旋壓(也(yě)稱強力(lì)旋(xuán)壓(yā))。
板(bǎn)坯與芯模共同旋轉,由輥輪(lún)進給並施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝(見(jiàn)圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體(tǐ)零件,如揚聲(shēng)器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可(kě)用於氣瓶收(shōu)口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可成形(xíng)很大的(de)工件;使用設備比較簡單,中小(xiǎo)尺寸的(de)薄板(bǎn)件可用普通車床旋壓;模具簡單(dān),隻需要一塊芯模,材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大,生產率低。旋壓可用專門機械,采(cǎi)用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋(xuán)壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱(chēng)為(wéi)變薄旋壓,又(yòu)稱強力(lì)旋壓,多用於加工錐形件、薄(báo)壁的(de)管形件等,也可用以旋壓大直(zhí)徑的深筒,再(zài)剖開後製成平板。
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