壓鑄機的分類（lèi）

壓鑄機的分類方（fāng）法有許多,按運用規劃分為通用壓鑄機和專用壓鑄機:按鎖模力巨細（xì）分為小型機，通常，主要按（àn）機器結構和壓射室(以下簡稱壓室)的方位及其（qí）作業條（tiáo）件（jiàn）加以分類。根據（jù）壓（yā）鑄產品的不同，選擇不同類型的壓鑄機。

壓鑄機的產品介紹

轉子的特色: .

(1)低速時輸出轉矩大，慣量比較大。

(2)轉子熱容（róng）量大，電機過載功用（yòng）好。

(3)調速規劃寬（kuān）,加大電（diàn）源容量後照應速度快。

(4)轉子慣量比較大，為了滿意快速照應的（de）要求,需求加大電動機的加（jiā）快轉矩，為此需求加大（dà）電源容量。

(5)轉子溫升高。慣量小，快速照應:過載才能低。

壓鑄機的（de）選型

(1)了解壓鑄機的類型及其特色，考慮壓鑄件的合金品種以及相關的要（yào）求:

(2)選擇的壓鑄機應滿意壓鑄件的運用（yòng）條件和技術要求，選定的壓（yā）鑄機在功用、參數、功率和安全等方麵都應有必定的裕度，以確保滿意的成品率、出產率和安全性:

(3)關於壓鑄件品種多而出產值（zhí）小的出（chū）產規劃,應（yīng）科學地選擇可以兼容的（de）規範,使既能（néng）含蓋應有的品種，又能減（jiǎn）少壓鑄機的數量:

(4)在壓鑄機的各項技術指標和功用參數中，首要（yào）應留心（xīn）的是壓射功用,在相同（tóng）規範或附近（jìn）規範的情況下，優先選擇（zé）壓射功用的參數規劃較寬的機型（xíng）:

(5)在（zài）可能的條件下，盡量配備機械化或自動化的設備（bèi），對產品質量、出產功率、安（ān）全出（chū）產、企業管（guǎn）理以及成本核算都是有利的:

(6)鑒定選用的壓鑄機的作用,包括:成品率、出產率、故障率、修補頻率及其作業（yè）量、功用的安穩性、運轉的可（kě）靠性以及安全性等。

全（quán）立式冷室壓鑄機的特色

(1)廣泛用於電機轉子的壓（yā）鑄,多為中小型機器;

(2)此類壓鑄機比同噸位其他壓鑄機器的占地麵積小，但高度較高:

(3)金屬液進入模具型腔時轉機少（shǎo）、流程短，壓（yā）力（lì）損（sǔn）耗小:

(4)澆注金屬液時，需跳過模具分型麵（miàn）,應確保液（yè）滴不會（huì）滴在模具（jù）分型麵上:

(5)壓射（shè）組織在下方，更換壓室和修（xiū）補作業都不便利（lì）。