重慶機械加工模具

模具機械衝壓模

用於（yú）板料衝壓成形和分離的模具。成形用（yòng）的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用（yòng）的衝壓（yā）模隻有一個工位，完成一道生產工序。這種模（mó）具應用普遍，結構簡單，製造容易，但生產效率低。為提高生產率，可將多道（dào）衝壓（yā）工序，如（rú）落料、拉深、衝孔、切（qiē）邊等安排在一（yī）個模具上，使坯料在一個工位上完成多（duō）道衝壓工序（xù），這種模具稱為複合（hé）模。另有將（jiāng）落（luò）料、彎曲、拉深（shēn）、衝孔和切邊等多工序安排在一個模具的不同工位上。

模具機械鍛模

用於熱態金屬模鍛（duàn）成（chéng）形的模具。模鍛時，坯（pī）料往（wǎng）往經過多次變形（xíng）才能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔。金屬依次送至各個型腔，並在型腔內塑性流動，最後充滿（mǎn）型腔製成鍛件。在（zài）模鍛成形中（zhōng），坯料很難與終鍛時型腔體積相等，為了（le）避免廢品，坯料選用稍（shāo）大一些。為此，在終鍛模的（de）上、下模分界麵的型腔四（sì）周（zhōu）設有（yǒu）飛邊槽，以存貯多餘的金屬，成形（xíng）後將飛邊切去。型腔中應盡量減少尖角、深槽，以利於金屬塑性流動和充（chōng）填，減少模具（jù）磨損和開裂，提高模具壽命（mìng）。

模（mó）具機械擠壓模（mó）

用於（yú）將金屬擠壓成形的模具。正擠（jǐ）壓模有（yǒu）一個靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒和對坯料施加壓力的衝頭。擠壓空心件時，衝頭前端帶有芯棒。反擠壓模的擠壓（yā）筒為凹模，衝頭成（chéng）為凸模。金屬需（xū）要在很大的壓強下才能從凹模擠出（chū）成形，在冷態下（xià）所需壓強可高達（dá）2000千牛/毫米2（200千克/毫米2）以上。為此，擠壓（yā）筒和反擠壓的凹（āo）模需要有很高（gāo）的強度，常采用多層預應力組合結構。衝頭和凸模的工作長度宜短，避免在高的（de）壓應力下發生不穩和彎曲。